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铝管百科

无缝铝管和组合模挤压铝管有何区别?

无缝铝管和组合模挤压铝管有何区别?

目前市场上的铝管大多采用传统的模具焊接与挤压相结合的工艺生产,焊接线不能完全避免,特别是在氧化后。挤出生产采用短圆棒、高温、慢速挤出工艺,尤其要控制“三温”,铝棒、挤出管、模具应保持清洁,时效时间和温度可根据管壁厚度适当调整管径的大小。

目前使用的铝管挤出机包括一个挤压盒和一个圆柱体,和加热铝块放入挤压盒从进气口和气缸开始工作,所以挤压梁将铝块朝着挤压模,和高温铝块状态具有良好的可塑性。当铝块温度降低时,塑性也会降低。在压梁的压力和速度下,压垫推动铝块产生塑性流动,从挤出模中挤出。以获得铝管所需的截面形状和尺寸;在挤压过程中,铝块在挤压变形区处于强压力状态,可以充分发挥塑性,获得较大的变形量,可以改善挤压变形。金属材料的结构改善了其力学性能,特别是对铝块具有挤压作用。挤压制品经时效处理后,其纵向(挤压方向)力学性能明显高于其他加工方法生产的同类产品。冲床加工也具有很大的灵活性。在同一设备上生产不同形状、尺寸、品种的产品,只需更换挤出模即可,更换挤出模操作简单方便。小,效率高。然而,一些双层无缝铝管的形成仍然存在较大的问题。因此,有必要改善这种情况。

无缝铝管一般采用穿孔挤压法。由于无缝铝管具有比重小、加工容易、机械强度高等特点,实际上无缝铝管的生产工艺是比较严格和精细的。

但是在制作的时候应该注意一些问题,才能生产出质量过关的无缝铝管。下面就与大家分享一下无缝铝管制作过程中需要注意的问题及一些成功的实际经验。

大的无缝铝管,一般都是热挤压成形的,然后经过后续的实效处理。而小的无缝铝管,可以热挤压也可以冷拉伸,然后经过后续的实效处理。

无缝铝管制作过程中产生的氧化铝水合物需要连续挤压,在挤压过程中剧烈脱水形成砂眼。为了防止无缝铝管上的砂眼,挤压用圆铝杆本身不得有轧制裂纹;不得存放于潮湿的环境中,清洗液中氢氧化钠含量在百分之三十左右为宜,要严格控制清洗液中的铝离子含量。

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作者编辑: | 日期:2019-06-11 13:11:17 | 信息来源:

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